තඹ තීරු ඔක්සිකරණ හේතුව සහ ප්රතිකාර ක්රමය

මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකතඹ තීරුවනිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වන අතර, සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හරහා, තඹ තීරුව ඔක්සිකරණය වීමට පහත හේතු තිබේ:
1. පෙර වියළීමේ කාලය ඉතා දිගු වේ.
2. ඇසිඩ් - විඛාදන තඹ තහඩු සුව කිරීමේ කාරකයෙන් පසුව නිපදවයි.
3. තඹ යනු ක්‍රියාකාරී ලෝහ මූලද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ඉලෙක්ට්‍රෝන නැති කර ඔක්සිකරණය නිපදවීමට පහසුය.
4. මීට අමතරව, වායුගෝලීය ආර්ද්රතාවය, මතුපිට දූෂණය, අපද්රව්ය වායුව ආදිය ද තඹ ලෝපස් ඔක්සිකරණයට හේතු විය හැක.
5. රිදී ආලේපනය කිරීමට පෙර රතු තඹ තීරුව හොඳින් පිරිසිදු කර ඇති අතර මතුපිට කළු සලකුණු දිස් විය.එය ඔක්සිකරණයෙන් හා ඉලෙක්ට්‍රොනික ද්‍රව්‍යයක් නැතිවීමෙන් නිපදවන උප ලුණු වර්ගයකි.
6. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, එය නියමිත වේලාවට වියළී ගියේ නැත, හොඳින් වියළීම හෝ දුර්වල ශිල්පීය හැකියාව.අවශේෂ ජල අංශු, පිරිසිදු කිරීමේ තරලය ආදිය වාතයේ ඔක්සිජන් හා වාතයේ ඔක්සිජන් සමඟ විද්යුත් රසායනික ප්රතික්රියාවක් ඇත.කළු උප තඹ ජනනය වන අතර එය දරුණු අවස්ථාවල දී හරිත ලුණු වේ.
ප්රවේශය:
1. තාප ආරක්ෂණය ආරක්ෂා කිරීමේදී නිෂ්ක්රිය වායුව ශක්තිමත් කරන්න.තඹවල රසායනික ගුණාංග ඉතා සජීවී බැවින්, අධික උෂ්ණත්වය සහ තාප පිරියම් කිරීමේදී, වාතයේ ඇති වඩාත් සජීවී වායු ද්රව්ය සමඟ වේගවත් රසායනික ප්රතික්රියාවක් ඇති කළ හැකිය.එබැවින්, එහි ඇති නිෂ්ක්රිය වායුව වඩාත් බලවත් ලෙස ආරක්ෂා කිරීම සහ තඹ ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම අවශ්ය වේ.
2. ඉහළ මට්ටමේ සුමටතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා තඹ තීරුවේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම ශක්තිමත් කරන්න.රෝල් කරන ලද රෝලිං සහ ඇනීල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තඹ තීරුවේ මතුපිට අනිවාර්යයෙන්ම දේපල වෙළඳාම් සඳහා ඔක්සයිඩ නිපදවන අතර පිරිසිදු කිරීම, අතහැර දැමීම, උදාසීන කිරීම සහ වෙනත් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම.
3. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පාලනය ශක්තිමත් කිරීම.තඹ තීරුවේ මතුපිට ඇති අපද්‍රව්‍ය හිසකෙස් බුරුසුවක් සහ ජලයෙන් පිරිසිදු කරන්න, මතුපිට සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා පෙරළීමට පෙර තඹ තීරුව ලයිනිං කඩදාසිවලින් ඔතා.මීට අමතරව, රෝලිං යන්ත්‍රයේ තෙල් උපාංගය වෙනස් කිරීමටත්, පෙරළීමේ වේගය අඩු කිරීමටත්, තඹ තීරුවේ මතුපිට ඉතිරිව ඇති දූෂක ඉවත් කිරීමට හැකි සියලු ක්‍රම අනුගමනය කිරීමටත් සම්පූර්ණ තෙල් රෝල් කිරීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කෙරේ.ඒ අතරම, අපගේ නිෂ්පාදන කළමනාකරුවන් නිෂ්පාදන කළමනාකරණය ශක්තිමත් කර අධීක්ෂණය වැඩි කර ඇත.
4. නිමි භාණ්ඩය පාලනය කිරීමේ අවසන් ඇසුරුම් ශක්තිමත් කරන්න.අච්චාරු දැමීමෙන් පසු තඹ තීරු වියළා ගත යුතුය.තෙතමනය සහිත පරිසරය තඹ විඛාදනය වේගවත් කරන අතර නිමි භාණ්ඩයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි.එබැවින්, නිෂ්පාදනයේ වියළි බව සහතික කිරීම සඳහා, ද්විත්ව පියවර ගනු ලැබේ.නිමි භාණ්ඩ හැකි තරම් වියළි වන අතර, ඇසුරුම් කරන විට, ප්ලාස්ටික් බෑග් සමඟ පළමු වෙළුම් පටියක්, පසුව ප්රවාහනය තුළ බාහිර ආර්ද්රතාවය ඵලදායීව වැළැක්වීම සඳහා සුදු පටලයකින් එය ඔතා.බලපෑම් කරයි.