පිත්තල දඬු ඔක්සිකාරක වර්ණ ගැන්වීමේ බලපෑම්

පිත්තල සැරයටියs දිගු වේලාවක් වාතයට නිරාවරණය වන විට පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වේ, එබැවින් පිත්තල දඬු ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීමට හොඳ පියවරක් තිබේද?
1 පිත්තල දඬු යුගල මුද්‍රා තබා ඇසුරුම් කර ඇති අතර, එකම අවස්ථාවේදීම වියළන ද්‍රව්‍ය බෑග් දෙකක් එකතු කරනු ලැබේ.2 ලී පතුවළ සහ ලී පෙට්ටි පුවරුව වියළනු ලැබේ.3. වායු වියළන යන්ත්රය සෑම දිනකම ජලය බැහැර කරයි.ශාඛා කම්හල පද්ධතියක් සකස් කර පුද්ගලයාට වගකීම ක්රියාත්මක කරයි.නඩත්තු අංශයේ වරලත් කපිතාන්වරයා සෑම දිනකම ජලය මුදා හරින අතර, තාක්ෂණික ඒකකය වරින් වර ස්ථාන පරීක්ෂාවන් සිදු කරයි.4 අඩු උෂ්ණත්ව පෙදෙසක සිට අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික ආර්ද්රතාවය සහිත ප්රදේශයකට ප්රවාහනය කරන විට, මුද්රා තැබූ පිත්තල පේළියේ මුද්රා තැබූ පැකේජය වහාම විවෘත නොකරන්න.පරිපූර්ණ විඛාදන විරෝධී පියවර ගැනීමෙන් පසු, පිත්තල පේළියේ විඛාදන ප්රමාණය විශාල ලෙස අඩු වේ.ක්රියාවලිය විනය දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ හොත්, පිත්තල පේළියේ විඛාදන ගැටළුව මූලික වශයෙන් විසඳා ගත හැකිය.5 පිත්තල පේළිය විඛාදනයට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී ජලයට හෝ තෙත්වලට නිරාවරණය වීමයි.සම්පීඩිත වාතයේ ඇති ජලය දිවා කාලයේදී ඇලුමිනියම් තීරු විඛාදනයට හේතු වේ.පිත්තල පේළිය පිත්තල පේළියේ විද්‍යුත් විච්ඡේදක වර්ණ ගැන්වීම හොඳ අලංකාර ගුණ ඇත, එබැවින් එය ගෘහස්ථ හා විදේශයන්හි බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් වාස්තු විද්‍යාත්මක පිත්තල දඬු මතුපිට පතිකාරක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී.වර්තමානයේ, ප්රධාන ක්රියාවලිය ටින්-නිකල් මිශ්ර ලුණු විද්යුත් විච්ඡේදක වර්ණ ගැන්වීම භාවිතා කරන අතර, නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනවල වර්ණය ප්රධාන වශයෙන් ෂැම්පේන් වර්ණය වේ.තනි නිකල් ලුණු වර්ණ ගැන්වීම සමඟ සසඳන විට, ටින්-නිකල් මිශ්ර ලුණු විද්යුත් විච්ඡේදක වර්ණක නිෂ්පාදනවල වර්ණය දීප්තිමත් සහ සම්පූර්ණ වේ;ප්‍රධාන ගැටළු වන්නේ: නිෂ්පාදනයේ වර්ණ වෙනසක් ඇති අතර, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අසාධාරණ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය සහ ඔක්සිකරණ වර්ණ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදනයේ වර්ණ වෙනසක් ඇති කරයි.
පිත්තල පේළියේ ඔක්සිකරණ වර්ණ ගැන්වීම මත නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ බලපෑම ප්‍රධාන වශයෙන් ඩයි මෝස්තරයේ බලපෑම, පිත්තල පේළියේ නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය, නිස්සාරණ වේගය, සිසිලන ක්‍රමය යනාදිය මතුපිට තත්ත්වය සහ නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩෙහි ඒකාකාරී බව ය.අච්චු නිර්මාණය සම්පූර්ණයෙන්ම ආහාර ද්රව්ය knead කිරීමට හැකි විය යුතුය, එසේ නොමැති නම්, දීප්තිමත් (අඳුරු) කලාප දෝෂ පහසුවෙන් පෙනී විය හැක, සහ වර්ණ වෙන් එකම පැතිකඩ මත දිස් විය හැක;ඒ අතරම, අච්චුවේ තත්වය සහ පැතිකඩ මතුපිට ඇති නිස්සාරණ රටාව ද ඔක්සිකරණ වර්ණ ගැන්වීමට බලපායි.නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය, වේගය, සිසිලන ක්‍රමය සහ සිසිලන කාලය වෙනස් වන අතර එමඟින් පැතිකඩ ව්‍යුහය ඒකාකාරී නොවන අතර වර්ණ වෙනස ද සිදුවනු ඇත.