ටින් ලෝකඩ පත්රය සඳහා නිර්වින්දන ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීම

අදියර සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වයටින් ලෝකඩ පත්රයα→α+ ε සිට 320 ℃ පමණ වේ, එනම්, තාපන උෂ්ණත්වය 320 ℃ ට වඩා වැඩි ය, ව්යුහය තනි-අදියර ව්‍යුහය, 930 ℃ දක්වා රත් වන තුරු හෝ ද්‍රව අදියර ව්‍යුහය, උපකරණ භාවිතය සැලකිල්ලට ගනිමින්, උපාධිය රත් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටස ඔක්සිකරණය කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි සැබෑ සැකසුම් සහ අනෙකුත් ගුණාංග.උනුසුම් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය, වැඩ කොටස් ඔක්සිකරණය බරපතල ය.උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය, වැඩ ෙකොටස් ශක්තිය සහ ප්රත්යාස්ථතාව ඉහළ වන අතර දෘඪතාව පැහැදිලිවම ප්රමාණවත් නොවේ, සෑදීමට සුදුසු නොවේ.

උදුන විශාල ප්‍රමාණයක් නිසා, එය තාපජ බවට පත් කර යම් ශක්තියක් සහ තද බවක් ලබා ගැනීම සඳහා, පසුව නැමීමේ සැකසුම් පහසු කිරීම සඳහා, එක් එක් උදුන වැඩ කොටස උෂ්ණත්වයට පැය 2 ක් පමණ තබා ගත යුතුය, එවිට හිස් සීතල ප්‍රතිකාරයක් විය හැකිය. සෙමින් සිසිලනය වන ටෙම්පරින් බැරලයේ වැඩ කොටස ද තැබිය හැකිය.සාමාන්‍යයෙන්, සැකසූ වැඩ කොටස සරලව ක්‍රම දෙකකින් හඳුනාගත හැකිය.එකක් නම්, වැඩ කොටසෙහි වර්ණය නිරීක්ෂණය කිරීම, එනම් මුල් තඹ වර්ණයේ සිට නිල් පැහැය දක්වා සැකසූ වැඩ කොටස ඔක්සිකරණය වීම නිසා වැඩ කොටස මතුපිටින් 2 ~ 3μm ඝන ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් නිපදවීම, වැටීමට පහසු වේ.

දෙවනුව, වෙනස්කම් කිරීමට අතින් නැමීමෙන් වැඩ කොටස සෘජුවම සැකසිය හැක.නැමීමේදී, වැඩ කොටසෙහි යම් ශක්තියක් සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇති බව හැඟේ නම්, නමුත් නැමිය හැකි නම්, ඇනීලිං ආචරණය හොඳයි, සැකසීමට සුදුසු ය.ඊට පටහැනිව, ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි ශක්තිය සහ ප්රත්යාස්ථතාව වැඩි වන අතර, එය අතින් නැමීම පහසු නැත, එය නිර්වින්දනය කිරීමේ ප්රතිකාර බලපෑම දුර්වල බව පෙන්නුම් කරන අතර, එය නැවත ඇනීම අවශ්ය වේ.

ඒකාකාර උෂ්ණත්වය සහ ඔක්සිකරණය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ටින් ලෝකඩ තහඩු ද්රව්ය වැඩ කොටස සාමාන්යයෙන් විදුලි පංකා ඇවිස්සීමකින් තොරව පෙට්ටි උදුන තුළ සැකසීමට සුදුසු නොවේ.උදාහරණයක් ලෙස, එම උදුනේ එකම ප්‍රමාණයේ කොන්දේසිය යටතේ, වැඩ කොටස පිළිවෙළින් විදුලි පංකාවක් ඇවිස්සීමකින් තොරව පෙට්ටි උදුනේ සහ ළිං උදුනේ ඇවිස්සීමේ විදුලි පංකාවක් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.

පෙට්ටි වර්ගයේ උදුන මගින් ප්‍රතිකාර කරන ලද ටින් ලෝකඩ තහඩු වැඩ කොටසෙහි විවිධ දීප්තිය, ඉහළ ශක්තිය සහ ප්‍රමාණවත් තද බව ඇත, එය නැමීමට සහ සැකසීමට අපහසු වේ.එම වැඩ කොටසෙහි ළිං උදුන ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, දීප්තිය ඒකාකාරී වේ, ශක්තිය සහ තද බව සුදුසු වේ, එය පසුකාලීන සැකසුම් මෙහෙයුම් සඳහා හිතකර වේ.