වර්තමානයේ ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදකයින් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කිරීමට පටන් ගෙන තිබේබෙරිලියම් තඹඅච්චු ද්රව්ය.බොහෝ ලෝහ ද්රව්ය අතර, බෙරිලියම් තඹ වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වන්නේ කුමක් ද?එය කැපී පෙනෙන්නේ කුමන ආකාරයේ ලක්ෂණද?සමහර විට බොහෝ අය බෙරිලියම් කොපර් යනු කුමන ආකාරයේ ලෝහයක් දැයි නොදන්නවා විය හැකිය, එබැවින් කාර්මික නිෂ්පාදනයේ බෙරිලියම් තඹ වල ලක්ෂණ අනෙකුත් ලෝහ ද්‍රව්‍යවලට වඩා වෙනස් වන්නේ කුමක් දැයි සංස්කාරකය ඔබට කියනු ඇත..
පළමුවෙන්ම, බෙරිලියම් තඹ ප්‍රමාණවත් තද බව සහ ශක්තිය ඇත: න්‍යාය සහ ප්‍රායෝගික සාක්ෂිය - බෙරිලියම් තඹ වල දෘඪතාව HRC36-42 හි ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා සුදුසු දෘඪතාව, ශක්තිය සහ ඉහළ තාප සන්නායකතාවය කරා ළඟා විය හැකි අතර යන්ත්‍රය සරල වේ. සහ පහසු.අච්චුවේ දිගු සේවා කාලය සහ සංවර්ධනය හා නිෂ්පාදන චක්රය සුරැකීම ආදියෙහි ලක්ෂණ.
දෙවනුව, බෙරිලියම් තඹ හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ඇත: බෙරිලියම් තඹ ද්රව්යයේ තාප සන්නායකතාවය ප්ලාස්ටික් සැකසුම් අච්චු වල උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා හිතකර වන අතර, අච්චු චක්රය පාලනය කිරීම පහසු කිරීම සහ ඒ සමගම අච්චු බිත්ති උෂ්ණත්වයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම;බෙරිලියම් තඹ අච්චු ද්රව්ය භාවිතයෙන් සිසිලන කාලය 40% කින් අඩු කළ හැක.අච්චු චක්රය කෙටි වේ, ඵලදායිතාව වැඩි වේ, අච්චු බිත්ති උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය හොඳයි, සහ අඳින ලද නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ;ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය වැඩි කළ හැකි අතර, එමගින් නිෂ්පාදනයේ බිත්ති ඝණකම අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අඩු කිරීම.
අවසාන වශයෙන්, බෙරිලියම් තඹ අච්චුව දිගු සේවා කාලය ඇත: බෙරිලියම් තඹ වල ශක්තිය සහ දෘඪතාව අවශ්යතා සපුරාලන විට, අච්චු උෂ්ණත්ව ආතතියට බෙරිලියම් තඹ සංවේදීතාවයෙන් අච්චුවේ සේවා කාලය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.බෙරිලියම් තඹ වල අස්වැන්න ශක්තිය, ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය, තාප සන්නායකතාවය සහ උෂ්ණත්ව ප්‍රසාරණ සංගුණකය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.බෙරිලියම් තඹ තාප ආතතියට ප්‍රතිරෝධය ඩයි වානේ වලට වඩා ශක්තිමත් ය.
මෙම ගුණාංග පිරිවැය ඉතිරි කිරීම සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය සහ අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා හිතකර සාධක වේ.වානේ අච්චු හා සසඳන විට, බෙරිලියම් තඹවල උසස් කාර්ය සාධනය නිෂ්පාදකයින්ට වෙනත් ලෝහ ද්රව්ය අත්හැර දමා එය තෝරා ගැනීමට තේරීමක් බවට පත්ව ඇත.ප්රධාන සාධකය.
පසු කාලය: ජූනි-10-2022