ඇලුමිනියම් පිත්තල උණු කරන්නේ කෙසේද?

එමඇලුමිනියම් පිත්තලශ්‍රේණිය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර සමහර සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් පිත්තල වල මැංගනීස්, නිකල්, සිලිකන්, කොබෝල්ට් සහ ආසනික් වැනි තුන්වන සහ සිව්වන මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ.වැඩි මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය ඇති HAl66-6-3-2 සහ HAl61-4-3-1, මූලද්‍රව්‍ය හයකින් සමන්විත මිශ්‍ර ලෝහ වන අතර ඒවායින් සමහරක් විශේෂිත හැඩැති වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහවලින් සංකීර්ණ ලෙස සැකසූ ඇලුමිනියම් පිත්තල වේ.විවිධ මිශ්‍ර ලෝහවල විවිධ ද්‍රවාංක ගුණ ඇති බැවින් විවිධ ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලි අවශ්‍ය වේ.
පළමුවෙන්ම, ඇලුමිනියම් පිත්තල උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී “පෙන” කිරීමට පහසු වන අතර ඇලුමිනියම් හෝ වෙනත් ලෝහ ඔක්සයිඩ් ඇතුළත් කිරීම් මගින් පහසුවෙන් දූෂිත වේ.සාධාරණ උණු කිරීමේ ක්රියාවලියකට ඇතැම් වැළැක්වීමේ පියවර ඇතුළත් විය යුතුය.ද්රවාංකයේ මතුපිට ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් චිත්රපටයක් තිබේ නම්, එය යම් දුරකට උණු කිරීම ආරක්ෂා කළ හැකි අතර, උණු කිරීම තුළ ආවරණ නියෝජිතයා එකතු කිරීම අවශ්ය නොවේ.
න්‍යායික විශ්ලේෂණය: Al2O3 පටලයකින් ආරක්ෂා කරන ලද උණු කළ තටාකයට සින්ක් එකතු කරන විට, සින්ක් වල වාෂ්පීකරණ අලාභය අඩු කළ හැක.ඇත්ත වශයෙන්ම, සින්ක් තාපාංකය ඔක්සයිඩ් පටලයට හානි කළ හැකි බැවින්, සුදුසු ප්රවාහයක් භාවිතා කරන විට පමණක්, එනම්, දියවීම වඩාත් විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකි අතර, සින්ක් දැවෙන පාඩුව ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.ඇලුමිනියම් පිත්තල උණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රවාහයේ ක්‍රයොලයිට් අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් අංගයක් බවට පත්ව ඇත.ඇලුමිනියම් පිත්තල උණු කිරීම කිසි විටෙකත් අධික ලෙස රත් නොකළ යුතු අතර එමඟින් දියවීම ඔක්සිකරණය වීම සහ ආශ්වාස කිරීම වළක්වයි.දියවන වායු ප්‍රමාණය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ නම්, ඔබට පිරිපහදු කිරීම සඳහා ප්‍රවාහ ආවරණයක් තෝරා ගත හැකිය, නැතහොත් නිෂ්ක්‍රීය වායු පිරිපහදු කිරීම, වත් කිරීමට පෙර නැවත ප්‍රවාහ කිරීම සහ නැවත පිරිපහදු කිරීම ඇතුළුව, සීනුව භාජනයක් භාවිතයෙන් ක්ලෝරයිඩ් ලුණු උණු කිරීම සඳහා උණු කිරීම සඳහා ද්‍රාවණය කළ හැකිය.සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් පිත්තලවල අඩංගු යකඩ, මැංගනීස්, සිලිකන් වැනි ඉහළ ද්‍රවාංක මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය Cu-Fe, Cu-Mn සහ අනෙකුත් අතරමැදි මිශ්‍ර ලෝහ ආකාරයෙන් එකතු කළ යුතුය.
සාමාන්‍යයෙන්, තොග වශයෙන් භාවිතා කරන ලද ආරෝපණය සහ තඹ මුලින්ම උදුනට එකතු කර උණු කළ යුතුය, සිහින් ව බෙදූ ආරෝපණය උණු කිරීම සඳහා කෙලින්ම එකතු කළ හැකි අතර උණු කිරීම අවසානයේ සින්ක් එකතු කරනු ලැබේ.පිරිසිදු ලෝහ ආරෝපණය ලෙස භාවිතා කරන විට, ඒවා දියවීමෙන් පසු පොස්පරස් සමඟ ඩයොක්සයිඩ් කළ යුතුය, ඉන්පසු මැංගනීස් (Cu-Mn), යකඩ (Cu-Fe), පසුව ඇලුමිනියම් සහ අවසානයේ සින්ක්.සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් පිත්තල HAl66-6-3-2 හි යකඩ අන්තර්ගතය 2% ~ 3% කින් පාලනය කළ යුතු අතර මැංගනීස් අන්තර්ගතය 3% කින් පාලනය කළ යුතුය.එසේ නොමැති නම්, ඒවායේ අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ වන විට, මිශ්ර ලෝහයේ සමහර ගුණාංග ඍණාත්මක ලෙස බලපෑ හැකිය.ඇලුමිනියම් වල අඩු ඝනත්වය නිසා, උණු කිරීම හොඳින් කලවම් නොකළහොත්, එය අසමාන රසායනික සංයුතියට හේතු විය හැක.උඳුන තුල සංක්රමණික දියවීමක් ඇති විට, සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් සහ තඹ කොටසක් මුලින්ම එකතු කළ හැකි අතර, ඒවා උණු කිරීමෙන් පසුව සින්ක් එකතු කළ හැකිය.ඇලුමිනියම් එකතු කළ විට, තඹ සහ ඇලුමිනියම් විලයනය හේතුවෙන් විශාල තාප ප්රමාණයක් මුදා හැරිය හැක.ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා බාහිර තාප ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැක, නමුත් මෙහෙයුම නිසියාකාරව සිදු නොකළහොත්, තීව්‍ර තාපජ ප්‍රතික්‍රියාව හේතුවෙන් උණු කළ තටාකයේ දේශීය උෂ්ණත්වය අධික විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සින්ක් ප්‍රචණ්ඩකාරී වාෂ්පීකරණයට තුඩු දිය හැකි අතර දරුණු අවස්ථාවල දී උදුනෙන් ගිනිදැල් පිටවිය හැකිය.HAl67-2.5 උණු කිරීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 1000~1100℃ වන අතර, HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 උණු කිරීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 1080~1120℃ වන අතර අඩු උෂ්ණත්වය හැකිතාක් භාවිතා කළ යුතුය.දියවන උෂ්ණත්වය.